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打造智能工厂,雷士照明加快精益生产升级改造

精益制造,

数字化转型……

工业4.0时代,智能工厂的打造,

不仅有利于生产效率、产品品质的提升,

也是重构制造企业

价值创造体系的核心所在。

2020年,雷士照明将

“品质至上”列入新十六字经营方针,

并启动生产制造的数字化、自动化升级改造。

目前,成效显著。

2021年7月,

雷士照明筒灯、射灯产品

精益柔性自动化生产线交付生产使用,

总体人均产能提升80%!

让我们走进雷士照明生产车间,一睹为快!

任 务

2020年12月,精益制造部组织研发、生产、技术工程、品质、企划、采购、财务等多个部门,经多番论证研讨,对筒灯、射灯精益柔性自动线进行立项,并定下了明确的量化指标:UPPH提升150%以上,组装段自动化率由8%提升至78%。

精益生产改造三大亮点 

经过半年多的努力,7月,筒灯、射灯产品精益柔性自动化生产线已全部交付生产使用。

新的精益柔性自动线使用了单机平台化、整线模块化的创新性设计思路。

惠州工厂一期自动化车间一角

单机设计平台化。保证机体充分的通用性,并有大量防呆、防错的功能设计。

整线设计模块化。可实现人-机无缝切换,保证快速换模,最大限度减少对人工技能的依赖。AGV无人搬运系统,精准配送。水蜘蛛式智能化的AGV自动配送车,准时准量准点送料,消除现场断料、少料、错料、堆积、混料问题,更好地保证生产线物料供应,减少人工搬运,减少在制品库存。

AGV自动配送车

AGV无人搬运系统包括硬件小车、自动充电模块,软件:交管系统、自动叫料系统(需配合MES方可形成自动信息闭环)、WMS系统管理等。其中,AGV小车硬件(无人自动导向车)采用目前最新的视觉+激光导航技术,可在不需依赖路线上辅助导航参照物的情况下,实现从物料超市到成品运送的无人搬运、自动配送,并具有学习功能。目前已在3条生产线使用。配送系统预留MES系统、安灯系统等软硬件接口,为后续信息化+自动化的融合做储备。

升 级 成 效

在AGV与精益自动线的加持下,截至七月底,筒射灯自动线自动化率、生产效率提升指标大幅提升。使用自动线筒射灯产品族,总体人均产能提升80%以上。

CEO视察车间自动化升级工作

未 来 规 划

此次的自动化改造,只是雷士照明智能工厂转型升级的一个开始,后续将以金字塔层次,持续推进生产车间精益自动化、标准化升级,为雷士照明顶层的信息化做基础准备。

预计2022年~2023年,实现实时化数据试点运行;2024年,实现高度智能化、信息化的工厂集成云端管理的目标。

雷士照明智能工厂升级规划

随着全新柔性精益生产线的投产,雷士照明将会持续导入革新性的技术,不断深化“品质至上”的生产理念,为高品质产品奠定坚实的基础,实现“用照明科技改变生活”的品牌核心价值。

项目团队合影

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